جسمانی ٹمپیرنگ اور کیمیائی مضبوطی کے شیشے کے درمیان فرق کو تلاش کرنا

تعارف:

شیشہ ہماری زندگی کا ایک لازمی حصہ بن گیا ہے، مختلف ڈومینز جیسے الیکٹرانکس، فرنیچر، تعمیرات اور نقل و حمل میں ایپلی کیشنز تلاش کرنا۔ جیسا کہ شیشہ AG گلاس، AR گلاس، اور آرائشی شیشہ جیسی مصنوعات تیار کرنے کے لیے گہری پروسیسنگ سے گزرتا ہے، بڑھتی ہوئی طاقت اور حفاظت کی مانگ پیدا ہوتی ہے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں ٹیمپرڈ گلاس، خاص طور پر AG گلاس، کام میں آتا ہے، جو تیار شدہ آلات میں ضم ہونے پر بہتر تحفظ فراہم کرتا ہے۔

 

آئیے ایک بہتر تفہیم حاصل کرنے کے لیے AG گلاس کی جسمانی ٹیمپرنگ (جسے "PT" کہا جاتا ہے) اور کیمیائی مضبوطی (جسے "CS" کہا جاتا ہے) کے درمیان فرق کا جائزہ لیتے ہیں:

 

جسمانی ٹمپرنگ: کنٹرولڈ کولنگ کے ذریعے طاقت

پی ٹی میں شیشے کی بنیادی ساخت کو تبدیل کیے بغیر اس کی جسمانی خصوصیات اور طرز عمل کو تبدیل کرنا شامل ہے۔ اعلی درجہ حرارت سے شیشے کو تیزی سے ٹھنڈا کرنے سے، سطح تیزی سے سکڑتی ہے، جس سے دباؤ پیدا ہوتا ہے۔ دریں اثنا، کور ایک سست رفتار سے ٹھنڈا ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں تناؤ پیدا ہوتا ہے۔ یہ مجموعہ شیشے میں اعلی مجموعی طاقت پیدا کرتا ہے۔ ٹھنڈک کی شدت براہ راست شیشے کی طاقت کو متاثر کرتی ہے، جس میں ٹھنڈک کی شرح زیادہ ہوتی ہے جس کے نتیجے میں زیادہ طاقت ہوتی ہے۔

کیمیائی مضبوطی: لچک کے لیے ساخت میں ترمیم کرنا

CS، دوسری طرف، شیشے کی بنیادی ساخت کو تبدیل کرتا ہے۔ یہ کم درجہ حرارت کے آئن ایکسچینج کے عمل کو استعمال کرتا ہے، جہاں شیشے کی سطح میں چھوٹے آئنوں کو محلول سے بڑے آئنوں سے بدل دیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، شیشے میں لتیم آئنوں کو محلول سے پوٹاشیم یا سوڈیم آئنوں کے ساتھ تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ یہ آئن ایکسچینج شیشے کی سطح پر کمپریسیو تناؤ پیدا کرتا ہے، جو آئنوں کے تبادلے کی تعداد اور سطح کی تہہ کی گہرائی کے متناسب ہے۔ CS خاص طور پر پتلے شیشے کی طاقت کو بڑھانے کے لیے موثر ہے، بشمول خمیدہ یا شکل والا شیشہ۔

پروسیسنگ پیرامیٹرز:

جسمانی مزاج:

پروسیسنگ درجہ حرارت: عام طور پر 600 ڈگری اور 700 ڈگری کے درمیان درجہ حرارت پر کیا جاتا ہے (شیشے کے نرم کرنے والے نقطہ کے قریب)۔

پروسیسنگ کا اصول: تیز ٹھنڈک شیشے کے اندرونی حصے میں دباؤ کا باعث بنتی ہے۔

کیمیائی مضبوطی:

پروسیسنگ درجہ حرارت: 400 ڈگری سے 450 ڈگری تک درجہ حرارت پر کیا جاتا ہے۔

پروسیسنگ کا اصول: محلول سے بڑے آئنوں کے ساتھ شیشے کی سطح میں چھوٹے آئنوں کا آئن کا تبادلہ، جس کے بعد کمپریسیو تناؤ پیدا کرنے کے لیے ٹھنڈا ہوتا ہے۔

4. پروسیسنگ موٹائی:

جسمانی ٹیمپرنگ: شیشے کی موٹائی 3mm سے 35mm تک کے لیے موزوں ہے۔ گھریلو سامان اکثر 3 ملی میٹر اور اس سے اوپر کی موٹائی والے شیشے پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔

کیمیائی مضبوطی: 0.15 ملی میٹر سے 50 ملی میٹر تک کے شیشے کی موٹائی کے لیے مؤثر، یہ خاص طور پر 5 ملی میٹر یا اس سے کم موٹائی والے شیشے کو مضبوط بنانے کے لیے موزوں بناتا ہے۔ یہ بے قاعدہ شکل والے پتلے شیشے کو مضبوط کرنے کے لیے ایک قابل قدر طریقہ ثابت ہوتا ہے، خاص طور پر 3 ملی میٹر سے کم۔

 

فوائد:

فزیکل ٹیمپرنگ لاگت سے موثر: PT ایک زیادہ سرمایہ کاری مؤثر طریقہ ہے، جو اسے بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں بناتا ہے۔

اعلی مکینیکل طاقت: PT کے نتیجے میں بہترین میکانکی طاقت، تھرمل جھٹکا مزاحمت (درجہ حرارت 287.78 ڈگری تک برداشت کرنے کے قابل)، اور اعلی تھرمل گریڈینٹ مزاحمت (204.44 ڈگری تک تبدیلیاں برداشت کر سکتی ہے) کے ساتھ گلاس میں نتیجہ نکلتا ہے۔

حفاظت میں اضافہ: ونڈ کولڈ ٹمپرڈ گلاس نہ صرف میکانکی طاقت کو تقویت دیتا ہے بلکہ ٹوٹنے پر چھوٹے ٹکڑوں میں بھی بکھر جاتا ہے، جس سے چوٹ کا خطرہ کم ہوتا ہے۔

 

 

کیمیائی مضبوطی:

اعلی طاقت اور یکساں تناؤ کی تقسیم: CS باقاعدہ گلاس (5-10 گنا زیادہ مضبوط)، لچکدار طاقت میں اضافہ (3-5 گنا زیادہ مضبوط)، اور بہتر اثر مزاحمت (5-10) سے نمایاں طور پر زیادہ طاقت کے ساتھ گلاس تیار کرتا ہے۔ گنا زیادہ لچکدار)۔ CS اسی موٹائی کے شیشے کے لیے PT کے مقابلے میں بہتر طاقت اور حفاظت فراہم کرتا ہے۔

اعلیٰ استحکام اور تشکیل پذیری: CS یکساں تناؤ کی تقسیم، استحکام، اور جہتی سالمیت کو یقینی بناتا ہے۔ یہ اپنی شکل کو بغیر کسی بگاڑ یا بگاڑ کے برقرار رکھتا ہے اور نظری بگاڑ پیدا نہیں کرتا ہے۔ یہ مختلف پیچیدہ شکلوں کے شیشے کی مصنوعات پر لاگو کیا جا سکتا ہے، بشمول خمیدہ، بیلناکار، باکسڈ، اور فلیٹ ڈیزائن۔

تھرمل تناؤ کے خلاف مزاحمت: CS سے علاج شدہ گلاس درجہ حرارت کی تیز رفتار تبدیلیوں کے خلاف 2-3 گنا زیادہ مزاحمت دکھاتا ہے، بغیر کسی ٹوٹے یا خود دھماکے کے 150 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت کے فرق کو برداشت کرتا ہے۔

پتلے شیشے کے لیے موزوں: CS {{0}}.2mm سے 5.0mm تک موٹائی والے شیشے کو مضبوط بنانے کے لیے انتہائی موثر ہے۔ یہ موڑنے یا وارپنگ کے بغیر بہترین نتائج پیدا کرتا ہے۔

 

نقصانات:

جسمانی مزاج:

خود دھماکے کا خطرہ: PT سے علاج شدہ گلاس پروسیسنگ، اسٹوریج، نقل و حمل، تنصیب، یا استعمال کے دوران خود دھماکے کا تجربہ کرسکتا ہے۔ خود دھماکے کا وقت غیر متوقع ہے، علاج کے بعد 1 سے 5 سال تک کہیں بھی واقع ہوتا ہے۔ شیشے میں نظر آنے والے نقائص، جیسے پتھر، ذرات، بلبلے، نجاست، نشانات، خروںچ، یا کناروں کے نقائص، نیز سلفر نکل (NIS) کی نجاست اور متفاوت ذرات کی شمولیت، خود دھماکے کا باعث بن سکتے ہیں۔

کیمیائی مضبوطی:

زیادہ لاگت: CS PT سے زیادہ مہنگا ہے، جس کی لاگت کئی گنا زیادہ ہے۔

 

درخواستیں:

جسمانی مزاج:

ان ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے جو اعلی مکینیکل طاقت اور حفاظت کا مطالبہ کرتے ہیں، جیسے پردے کی دیواریں، اگواڑے کی کھڑکیاں، اندرونی پارٹیشنز، فرنیچر، گھریلو ایپلائینسز، اور پارٹیشنز جو گرمی کے شدید ذرائع کے قریب واقع ہیں یا درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلیوں کا شکار ہیں۔

کیمیائی مضبوطی:

بنیادی طور پر الیکٹرانک ڈسپلے پروڈکٹس جیسے مانیٹر، ٹیلی ویژن، ٹیبلیٹ، اور اسمارٹ فونز میں حفاظتی اسکرین پینلز کے طور پر لاگو کیا جاتا ہے۔ یہ نقصان اور اثرات کے خلاف بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے۔

 

نتیجہ:

AG گلاس کی مضبوطی اور حفاظت کو بڑھانے میں جسمانی ٹیمپرنگ اور کیمیائی مضبوطی کی تکنیک دونوں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ جسمانی ٹیمپرنگ وسیع ایپلی کیشنز کے ساتھ لاگت سے موثر اختیارات فراہم کرتی ہے، جبکہ کیمیائی مضبوطی اعلیٰ طاقت، یکساں تناؤ کی تقسیم، اور بہترین فارمیبلٹی پیش کرتی ہے، جو اسے پتلے شیشے اور الیکٹرانک ڈسپلے کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتی ہے۔ ان دو طریقوں کے درمیان فرق کو سمجھنا مخصوص ضروریات اور مصنوعات کی خصوصیات کی بنیاد پر موزوں ترین نقطہ نظر کے انتخاب میں باخبر فیصلوں کی اجازت دیتا ہے۔